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        常見問題
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        隧道式烘干線
        來源:巨豪機械  發布時間:2020/03/24  瀏覽:

        隧道烘干線該設備是一臺隧道式鏈條網帶通過式烘干設備,采用特制鏈條傳動輸送工件,具有烘干、等功能的新穎連續式烘干設備。由人工將工件放在傳動鏈條網帶上,依次通過烘干后出料。上罩內的霧氣經吸霧風機抽出后外排出到總排氣管道中去。該機具,功能全,結構合理,操作方便,烘干效果好的優點,這對于大批量烘干、改善勞動環境,提高質量,具有重要的意義。機身結構采用密封式,外型美觀,設備拆卸檢修方便。

        1、 上料/下料區:
          在進料口處設置一條網帶露置于機體外,構成上料區,過完上料傳動進入烘干區經過熱風循環進行烘干,后面裝置工業風扇對工件進行冷卻,在出料口處設置一條網帶露于機體外構成下料區。并使網帶傳送鏈形成一個完整的循環鏈。網帶距地面高0.8m,方便操作人員操作。
          2、 烘干區:
          設備設置了烘干區,加熱方式采用電(石英管)加熱式加熱(如有需要也可設置煤氣生物質顆粒加熱系統),溫度常溫—300℃可調。設置保溫、排風、溫度、抽霧系統控制等系統,使設備恒溫可調。
          當工件在上料區進入烘干區后,以0.5-3m/min的速度行進,烘干,將工件以設定的溫度進行烘干,下料。在烘干爐上設置運風、排風系統,使工件在系統內均勻受熱,并將廢氣水霧抽出,避免污染車間環境。
          3、 網帶輸送鏈傳動系統:
          系統傳動為封閉循環式網帶鏈條自動傳動,其長度約為26m;線體軌道為“U”形軌道,以法蘭片/螺絲連接,運行穩定可靠。設動力裝置、張緊裝置、防滑膠條、被動齒輪、接油杯、掛鉤等,運行穩定,速度0.5-3m/min可調。


        工業、農業、醫療生產過程中大多數產品都有烘干加熱工序,隧道式烘干爐是比較好的選擇,因為隧道式烘爐或稱為烘道,可以實現流水線式生產,比烘房式干燥周轉周期短占地面積小。但由于被干燥物料種類繁多,而且干燥特性也千變萬化,那么如何優化隧道爐干燥溫度已然是一個比較困難和復雜的事情,而且市場的需求比較強烈。哪家公司不想把自己的電熱能利用里提高到不能再高呢?恨不得能把電能200%的利用起來,今天小編在這里把物料大概的分成幾種類型,根據不同類型的產品選擇不同規格的碳纖維發熱管,有針對性的選擇優化干燥溫度。工業生產中遇到的需要烘干的物料可以大概的分為以下四種,我們根據四種不同的物料來分析不同的特性,選擇不同規格的碳纖維發熱管,以達到紅外線輻射能量利用率最大化。第一種:油性涂料(油漆)烘干的溫度選擇。對于油漆需要根據油漆廠商提供的測試報告中一項參數,經過計算得出相應的溫度,同時根據所需溫度來設計對應的碳纖維發熱管參數。不過,最終選擇什么溫度段的發熱管,還需要與被加熱物體綜合條件確定。由于油漆的化學動力學表面,油漆表面溫度每提升10℃,其固化速度就可以提高1-3倍,那么我們是不是應該把烤漆溫度像高溫方向設計發展呢?也不盡然,比如如我們烘干PC+ABS材料噴漆,如果計算得出最佳溫度在260攝氏度,但這個溫度對于塑料制品來說太高了,容易導致成品變形甚至影響產品結構性能。所以要進一步試驗最佳烘干方案,這也是為什么紅外線干燥領域選擇電熱元件難度大的原因。第二種:毛細管多孔膠體的烘干溫度選擇。毛細管多孔膠體的脫水屬于內部擴散控制過程,即表面水分容易蒸發,而內部的水分難以遷移到物體表面,干燥過程中應避免表面水分蒸發過快而導致“表面效應”發射,造成產品毛細管堵塞,進而影響產品整體干燥效果。為此要根據物料所需或者所允許的最高溫度,深入的研究干燥原理?;緦嶒炘硎歉鶕煌漠a品進行干燥動力學實驗研究,根據不同的加熱烘干階段設計加熱方案和加熱條件,配合干燥動力學從理論上來尋求優化的傳熱、傳物質的過程,最后確定電熱元件碳纖維發熱管的溫度。第三種:毛細管多孔體的烘干溫度選擇。毛細管多孔體在日常生活中是最常見的一種物料,比如沙土,木材以及陶瓷陶瓷材料。這些產品的特點是吸收水分容易脫水也容易。干燥過程都屬于水分子對紅外線的吸收,而水分在76℃,160℃,600℃--800℃這幾個溫度段都有比較強的吸收特性。在溫度選擇時根據產品特性要求選擇不同的溫度段來烘干水分。比如在傳統的陶瓷瓷胚干燥工藝中或者磚坯干燥工藝中,為了不讓產品變形或者開裂,所使用的干燥溫度不能過高,一般以100℃左右。在某高校的一項實驗研究中表面,采用電熱絲溫度600度左右的碳纖維發熱管在一定距離來輻射瓷胚時,可以縮短干燥時間可由原來的7.5分鐘縮短到4分鐘。第四種:新材料干燥溫度的選擇。所謂新材料就是過去從未干燥過、缺乏干燥特性數據的材料。首先應警醒熱譜圖試驗,根據熱譜圖曲線提供的溫度范圍,再進一步做干燥動力學實驗,以提供工程干燥的優化溫度參數。如用碳纖維發熱管對某新礦物進行干燥脫水,按照上面的步驟一步步試驗得出結論:由熱譜圖得出在170℃時為脫吸附水,320℃時為脫結晶水,經進一步動力學分析試驗得出最終干燥溫度定在380℃±5℃。


        紅外線(IR)烘干線的性能特點!



        紅外線(IR)烘干線是烘干線系列產品常用的一種,適用于大多數行業產品的烘干工藝要求!具有自動化程度高,烘干速度快,節能,環保等優勢!深圳市標王工業設備有限公司是專業的烘干線設備產銷廠家,16年為各行業客戶提供數千套烘干線設備產品!行業領 
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               紅外線(IR)烘干線特點如下: 
        ——紅外線(IR)具有穿透力,能內外同時加熱。一般的加熱方式,熱量是從被加熱物體的一端傳導到其另一端或從被加熱物體的表面往其內部逐漸傳導,因此被加熱物體會出現受熱不勻,加熱過程緩慢,效率不高,效果不理想。紅外線(IR)能內外同時加熱,因而被加熱物能均勻受熱,故在達到預期干燥要求的同時,可保障和增進所需干燥對象的質量;  
        ——紅外線(IR)烘干線是由內部加熱,因沒有表面結膜之現象,故可提高2~3倍以上效率,從而達到節能的效果;  
        ——紅外線(IR)烘干線生產時間較短,因加熱干燥效率高,只需要幾十分鐘即可完成,因而可節省空間,縮短生產流程。節省勞動力和工廠的勞力成本。加熱時間的縮短意味著能源的節約,達到以縮短加熱時間是節能的有效途徑;  
        ——紅外線(IR)烘干線能夠同步控制,減少不良率加熱設備可與生產線同步控制,減少因停線而爐內產品一直在加熱情況而使產品變形或起泡。加熱設備可在1、2秒內送出熱輻射達到加熱效果,生產線停止,亦可馬上解除加熱,以免造成產品不良;  
        ——紅外線(IR)烘干線可分段控制,增加適用性并能達到溫度均勻.穩定干凈的加熱過程。溫度控制容易、且升溫迅速,并較具安全性;紅外線隧道爐的熱慣性小,不需要暖機,節省人力,更為企業節省成本。


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