當前位置：產品中心
真空鍍膜工藝流程
來源：巨豪機械 發布時間：2020/05/05 瀏覽：
真空鍍膜工藝流程:
1、表面處理：通常，鍍膜之前應對基材(鍍件)進行除油、除塵等預處理以保證鍍件的整潔、干燥，避免底涂層岀現麻點、附著力差等缺點。對于特殊材料如PE(聚乙烯)料等還應對其進行改性以達到鍍膜的預期效果。
2、底涂：底涂施工時，可以采用噴涂也可采用浸涂，具體應視鍍件大小、形狀、結構及用戶設備等具體情況及窨戶的質量要求而定。采用噴涂方法，可采用Sz9丌鍍膜油；采用浸涂方法，可采用SZ-97、SZ-97+1等油具體應視鍍件材料而定
3、底涂烘干：Sz7鍍膜油系列均為自干型漆，烘干的目的是為了提高生產效率。通常烘干的溫度60-70oC時間約2小時。烘干完成的要求是漆膜完全千燥。
4、鍍膜：鍍膜時，應保證鍍膜機的真空度達到要求后再加熱鎢絲并嚴格控制加
熱時間。同時應掌握好鍍膜用金屬(如鋁線的量太少可能導致金屬膜遮蓋不住底材太多則除了浪費外還會影響鎢絲壽命和鍍膜質量
5、面涂：通常面涂的目的有以下兩個方面：A、提高鍍件的耐水性、耐腐蝕性、耐磨耗性；B、為水染著色提供可能。Sz97油系列產品均可用于面涂，若鍍件不需著色視客戶要求，可選用911、9111啞亞光油、889透明油、910啞光油等面油涂裝。
6、面涂烘干：通常面涂層較底涂層薄故烘干溫度較低約50-600時間約1~2小時用戶可根據實際情活把握，最終應保證面涂層徹底千燥。如果鍍件不需著色則工序進行到此已經結束
7、水染著色：如果鍍件需要進行水染著色，則可將面漆已經烘干的鍍件放進染缸里染上所需顏色，之后沖洗晾千即可。染色時要注意控制水的溫度通常在60~80σc左右，同時應控制好水染的時間。水染著色的缺點是容易褪色，但成本較低
8、油染著色：若鍍件需進行油染著色，則鍍膜后視客戶要求直接用sz-啞光色油、SZ透明色油浸涂或噴涂干燥后即可。油染的色澤經久不褪，成本較水染略高。
深圳市巨豪自動化設備有限公司
---------------------------------------------------------
工業自動化解決方案服務提供商；
創一流品質噴涂自動化設備生產企業；
專業定制：噴漆機器人|噴涂往復機|自動噴涂機器人|往復機噴涂設備|自動化涂裝設備|智能噴涂設備|噴涂設備生產線|往復噴涂機|自動線噴涂|自動涂裝生產線|自動涂裝設備|噴涂機器人
工廠地址：廣東省深圳市寶安區松崗街道沙埔圍第二工業園37棟
服務熱線：0755-27250588
技術支持：13760370816（曹先生）業務聯系：13826514079（謝先生）
郵箱：2511186590@qq.com
網址:http://www.viva-loan.com/
上一篇： 隧道式烤爐線的工作原理
