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噴漆和噴粉兩種表面處理工藝，看似差不多其實所用的設備和工藝并不相同。因此產生的噴漆廢氣和噴粉廢氣也不同，本文首先帶您了解一下噴粉和噴漆的區別有哪些？

       在所有的前邊帶“噴”字樣的作業中，噴漆屬于比較簡單的了，因為只要將油漆倒進專門的噴槍中，直接對工件進行噴涂然后等它自然晾干或者高溫烘干，所以也是表秒涂裝時經常用的一種。而噴粉需要有專門的噴涂設備，其實噴粉有一個比較正式的名字，叫做噴粉，所以經常要用到各種靜電噴涂機、高壓噴槍、烤爐、高溫烤房、噴粉回收裝置以及空氣壓縮機等等。它使用的涂料也和噴漆的液態油漆涂料不同，而是用一種特殊的固體粉末，將粉末經過靜電處理后吸附在工件表面，然后送入高溫烤房進行烘烤固化，當冷卻后即可形成固態的涂層?，F代化的噴粉作業多為流水線作業，其中也有個別步驟是人工操作，整個過程既包含了物理過程，又包含了化學過程。同時噴粉以后的外觀還可分為高光、啞光、磨砂、橘紋等，是普通的噴漆所達不到的。

        除此之外，噴漆過程中如果有麻點或者劃傷可以隨時修補，因為油漆可以重涂，但是噴粉就不容易操作。噴漆用的溶劑、助劑、樹脂的分子結構均對流平起很大的幫助。而噴粉沒有，所以常常起桔紋效果。噴漆的表面質量與噴粉相比，更容易克服底材缺陷，達到客戶質量要求標準，而噴粉表面如處理不當，較易產生麻點缺陷（氣泡）。

        從噴漆和噴粉的工藝不同，我們可以看出噴漆廢氣的主要成分是噴涂過程中彌漫在空氣中的漆霧粒子和油漆溶劑揮發出來的有機廢氣。噴粉廢氣的主要成分是噴涂過程中的粉塵顆粒，以及烘干固化過程中產生的有機廢氣。噴漆廢氣和噴粉廢氣中的主要成分都是有機廢氣，在廢氣處理工藝的選擇中采用適合有機廢氣處理UV光解廢氣處理設備+活性炭吸附床相結合的廢氣處理工藝。不同之處在于噴漆廢氣中漆霧的處理采用漆霧過濾器，而噴粉廢氣中的粉塵顆粒采用袋式除塵器。

干式漆霧凈化處理設備是采用進口干式漆霧過濾材料對噴漆噴粉時產生的漆霧進行凈化，是傳統的水簾或水洗漆霧凈化產品的更新替代產品，其具有“凈化效率高、運行費用低、無二次污染、維修方便”等特點，可廣泛應用于家具、航空、汽車、船舶、集裝箱、五金、電器、電子等各行業的噴漆廢氣處理。干式漆霧過濾器一般安裝在排放噴漆廢氣處理設備的管道上，用于噴漆廢氣的預處理。經過凈化漆霧后的噴漆廢氣處理可進入后續凈化設備。

漆霧凈化設備的優點：   

1、干式凈化，無需水，無二次污染、環保節能；  

2、漆霧凈化效率高，凈化效率高達90%；  

3、設備運行阻力低、運行能耗低；  

4、設備結構簡單，維修保養方便； 

5、干式漆霧過濾材料凈化效率高、容塵量大、阻燃、阻力小、使用壽命長，可多次重復使用。

袋式除塵器是一種干式濾塵裝置。它適用于捕集細小、干燥、非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾，當含塵氣體進入袋式除塵器后，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來，落入灰斗，含有較細小粉塵的氣體在通過濾料時，粉塵被阻留，使氣體得到凈化。

袋式除塵器優點：

⑴除塵效率高，一般在99%以上，除塵器出口氣體含塵濃度在數十mg/m3之內，對亞微米粒徑的細塵有較高的分級效率。

⑵處理風量的范圍廣，小的僅1min數立方，大的可達1min數萬立方，既可用于工業爐窯的煙氣除塵，減少大氣污染物的排放。

⑶結構簡單，維護操作方便。

⑷在保證同樣高除塵效率的前提下，造價低于電除塵器。

⑸采用玻璃纖維、聚四氟乙烯、P84等耐高溫濾料時，可在200℃以上的高溫條件下運行。

⑹對粉塵的特性不敏感，不受粉塵及電阻的影響。

        深圳市巨豪自動化設備有限公司15年從事噴涂設備領域，專業生產噴涂設備、自動噴漆設備、噴漆烘干設備、自動噴涂機設備、塑膠噴涂流水線、粉末噴涂流水線、隧道烘干流水線、水簾噴漆柜、噴涂水簾柜、絲印烘干線、隧道爐/噴漆房、噴漆臺、自動化輸送設備、流水線、輸送設備、烘干設備及無塵噴涂車間規劃、設計的專業制造廠商。 污水廢氣等環保設備的研發和生產，擁有專業的技術研發團體和經驗豐富的施工團隊，根據客戶具體廢氣成分及廢氣量為客戶量身定制了廢氣處理方案，使客戶廢氣排放達到國家排放標準，且運行費用低，投資成本少，廣受客戶好評。歡迎致電13826514079，我公司會根據您的實際情況為您量身定制最佳處理方案，為企業解除后顧之憂，為企業發展奠定基礎。