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        自動噴涂知識
        汽車保險杠的噴涂工藝
        來源:巨豪機械  發布時間:2020/06/29  瀏覽:

        塑膠保險桿是由外側、緩存原材料和承重梁三部分構成。在其中外側和緩存原材料用塑膠做成,承重梁用薄厚為1.5mm上下的冷軋薄板沖壓模具而成U形槽;外側和緩存原材料粘附在承重梁上,承重梁與窗框側梁螺釘聯接,能夠隨時隨地拆裝出來。這類塑膠保險桿應用的塑膠,大致應用聚脂系和聚丙稀系二種原材料,選用打針成型法做成。海外也有一種稱之為聚碳酯系的塑膠,滲入鋁合金成份,選用鋁合金打針成形的方式,生產加工出去的保險桿不僅具備高韌性的剛度,還具備能夠 電焊焊接的優勢,并且噴涂特性好,在小汽車上的使用量愈來愈多。

        塑膠保險桿具備抗壓強度、剛度和裝飾藝術,從安全性上看,小車產生撞擊安全事故時要具有調節作用,維護前后左右車身;從外型上看,高品質的噴涂技術能夠 很當然的與車身融合在一塊,渾然一體成一體,具備非常好的裝飾藝術,變成裝飾設計小汽車外觀的關鍵構件。保險桿涂裝工藝詳細介紹如下:

        2.1 生產流程:

        鋼件發布→預脫油→脫油→手洗①→手洗②→純手洗→吹水→水分風干→制冷→轉掛→洗凈、打磨拋光→火苗解決→靜電除塵器→噴面漆→流平→噴油漆→流平→噴罩光漆→流平→干固風干→查驗、打磨拋光、檢測→鋼件退出。

        2.2 保險桿噴漆的加工工藝表明:

        塑膠保險桿噴漆作為較為高端的表層噴漆工藝方式,全部全過程的品質規定極其嚴苛,用建筑涂料生產商的全部表層工藝處理全過程,包含前處理方式,噴漆全過程到干固全過程都須要嚴苛的質量管理,以確保保險桿噴涂的品質。保險桿涂裝工藝多選用雙層噴漆,文中選用“三噴二烘”的加工工藝,以充分運用漆料的使用性能、耐老化的優點。



        保險杠手動噴涂


        自動噴涂設備務必確保有優異的做霧化實際效果,確保噴漆層的勻稱性,建筑涂料中的金屬材料顆粒的遍布,立即危害鍍層的外型實際效果。鍍層勻稱,品質出色的鍍層具備金屬質感,色調獨特、顯著的層次感。而應用不適合的自動噴涂設備的噴漆層,會造成色調不勻,表層有黑影或鍍層不穩固。大大的危害了保險桿的裝飾設計實際效果。

        2.2.1 金屬表面處理:

        前處理是噴涂工作的基本,是不能缺乏的關鍵工藝流程,是提升保險桿聚氨酯涂料粘合力、耐腐蝕力的重要環節,因此前處理品質好壞,立即關聯到保險桿噴漆品質的好壞。金屬表面處理一方面提升聚氨酯涂料的防腐蝕防銹處理特性,增加聚氨酯涂料的使用期,另一方面提升聚氨酯涂料對保險桿的粘合力,此外能使保險桿獲得均一的聚氨酯涂料特性。

        金屬表面處理關鍵包含三個層面:

        (1)、從保險桿表層除去各種各樣污漬。如去油(也稱脫油),以確保聚氨酯涂料的物理化學特性和商品的品質。普遍的污漬有:塵土、油漬、舊聚氨酯涂料等。

        (2)、對歷經清理的保險桿的表層開展各種各樣有機化學解決,以提升聚氨酯涂料的耐蝕性和聚氨酯涂料與鋼件表層的粘合力。

        (3)、選用機械設備的方法清除保險桿的生產加工缺點,調節常規表層的表面粗糙度,以提升商品的外型品質和粘合力。

        汽車保險杠涂裝工藝

        2.2.2 水分風干:

        風干的目地是使保險桿表層轉化成的有機化學轉換膜充足脫干,取得最好的粘合力和耐腐蝕力。但風干溫度不可過高,不然過多脫干會造成鍍層特性大幅度降低。

        2.2.3 表層噴漆:

        一般保險桿表層由多道功效不一樣的聚氨酯涂料構成?,F涂裝工藝多選用濕噴濕的噴漆方法,那樣既可節約能源、簡單化加工工藝,又能融入大批生產流水線的必須?,F階段較為優秀的噴涂生產線由噴漆機器人、雙組份供漆、全自動改色、鋼件分辨、同歩、總控等分系統構成,具備全自動改色、自動檢索、同歩健身運動、線下模擬仿真等作用。

        幾臺智能機器人先后健身運動,一次進行打磨拋光洗凈、火苗解決、靜電除塵器、面漆、油漆和罩光漆噴漆等工藝流程。自然,徹底用智能機器人這類自動式工作方法開展各工藝流程工作,項目投資和運作成本費相對性很大,當今在中國大部分制造業企業中都還沒運用到這一行業。


        汽車保險杠自動噴涂

        (1)、打磨拋光洗凈:

        保險桿歷經金屬表面處理后,第一道工藝流程是打磨拋光洗凈,這工序可依據鋼件的表層具體情況能夠 省用,但對鋼件表層有凸凹不平或其他毀壞狀況,務必開展這工序的工作,隨后開展表層洗凈清除工作中。

        (2)、火苗解決:

        火苗解決這類方式是運用高溫(3000°F之上)汽體火苗使塑膠的表層空氣氧化?;鹈缂ぴ捒諝庵械难踉?,使他們在原材料的表層產生含有碳分子的極性排序。表層排序旋光性的提升和空氣氧化降低了塑膠的界面張力,提升原材料常規對漆料的吸附性。維持一定的火焰的溫度和間距,是在適度的挪動速率下對鋼件表層開展的一種噴漆前的解決,以做到減少鋼件表層地應力,提升鋼件表層的粘合力,提升噴漆的品質。

        (3)、靜電除塵器:

        能夠 除去鋼件表層因為靜電吸附的毛邊,確保鋼件在噴漆前的潔凈度等級,有益于提升噴漆全過程的產品合格率。關鍵機器設備可以用靜電除塵器槍、靜電除塵器離子風扇、靜電除塵器電離除灰風棒等。

        (4)、涂面漆:

        涂面漆的目地取決于提升鍍層抗滲入工作能力,提高對板材的維護,掩蓋金屬表層微小缺點,提升油漆與金屬表層的粘合力,確保油漆鍍層的色調勻稱性。漆膜薄厚一般為5~8m。

        (5)、涂油漆:

        保險桿經涂面漆、面漆流平后噴涂油漆,它是進行噴漆工藝全過程中的重要環節。涂油漆的功效是取決于出示需要的裝飾設計色調,使外型做到設計構思的規定,而且維護金屬表層不會受到外部自然環境空氣、酸雨的危害環境污染的腐蝕,避免紫外線透過,大大增加耐老化工作能力。在雙層噴漆中油漆鍍層更厚,一般為30~35m。

        (6)、涂罩光漆:

        涂罩光漆的功效是取決于提高油漆鍍層抗外部腐蝕工作能力,維護油漆鍍層不被氧化,提升油漆顏色的金屬質感,使商品外型更為艷麗。漆膜薄厚一般為10~15m。

        汽車保險杠堆放

        (7)、流平晾曬:

        流平晾曬是一個鍍層中有機溶劑或水分揮發的全過程,進而容許聚氨酯涂料做到晾曬可觸碰或晾曬到可再噴漆的情況。流平實際效果怎樣在于油漆稀釋劑的蒸發速率。速干油漆稀釋劑可緩減漆層的健身運動和流動性,造成聚氨酯涂料造成橘皮、干噴、濕化不太好等缺點。慢干油漆稀釋劑留到濕膜內的時間較長,可使漆層光潔,但會造成失光、斑點和色調不一致。因此應隨時隨地觀查流平實際效果,操縱好有機溶劑蒸發速率,保證漆層流平最好。另外流平區務必維持整潔、潔凈。

        (8)、烤制干固:

        噴漆好的保險桿經流平后,需進到固化爐開展干固解決。建筑涂料的烤制干固是漆料的一個熔化、化學變化全過程,它使聚氨酯涂料發硬、耐磨擦,是噴漆工藝中關鍵的一個階段。徹底的烤制包含烤制時間和溫度,它將決策聚氨酯涂料的特性和特點??局撇粔蚩稍斐删郯滨ネ苛媳『癫粍蚍Q、粘合力差、耐老化差、抗壓強度和強度降低;烤制過多輕則聚氨酯涂料暗淡,重則聚氨酯涂料焦化廠,沖擊韌性比較嚴重降低。

        2.2.4 鋼件運送:

        依據人們目前工程項目案例和大部分客戶的規定,一般前解決、后處理工藝都選用滑撬路面鏈運輸,滑撬上擺放雙工裝夾具,持續運作。也是前解決選用吊式方式,后處理工藝選用路面鏈的運輸工具。

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